BEC が製造する FRC 標準(汎用)SMD 厚膜抵抗器は、電子回路で高精度の電流 / 電圧制限、信号分割、負荷整合、バイアス用に使用される最も一般的で汎用性の高い表面実装受動部品です。{{1}これは、スルーホール カーボン フィルム / 抵抗ネットワーク抵抗器に相当する表面実装であり、大量生産、自動 PCB アセンブリ(リフローはんだ付け)およびコンパクト回路向けに最適化されています。-デザイン。厚膜抵抗層堆積プロセスを使用して抵抗素子を形成します。

基本パラメータ
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製品カテゴリー |
FRC標準SMD厚膜抵抗器 |
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抵抗範囲 |
0Ω, 1Ω~100MΩ |
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サイズ範囲 |
0201~2512 |
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使用温度 |
-55度~155度 |
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許容範囲 |
±1%, ±5% |
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証明書 |
RoHS、リーチ |
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アプリケーション |
ホームエンターテイメント、家庭用電化製品、LoTおよびスマートデバイス、自動車産業 |
特徴
耐湿性
MSL (耐湿性レベル): MSL 1 (無制限の床寿命)
はんだ付け前のベーキングは不要
例外: 一部の高信頼性部品は MSL 3 である場合があります-
湿度: 85% RH (標準定格)
難燃性
コーティング材料: 通常は UL94 V-0 定格
自己消火性:-<30 seconds after flame removal
ハロゲン不使用: 多くはハロゲンフリーです-(RoHS 準拠)
環境コンプライアンス
RoHS 準拠: 鉛フリー- (~2006 年以降)
REACH SVHC: 高懸念物質を含まない
ハロゲン{{0}}フリー: 多くのメーカーがハロゲンを提供しています
紛争鉱物: DRC 紛争-なしのレポート
製造工程






当社の生産施設の一部




よくある質問
Q1: FRC シリーズが「厚膜」抵抗器である理由と、薄膜抵抗器との違いは何ですか?
A2: 主な違いは、抵抗層の厚さと製造方法です。
厚膜: 金属酸化物/サーメット ペースト (酸化ルテニウム + ガラス フリット) をセラミック基板上にスクリーン印刷し、850 ~ 950 度で焼成します。-レーザー-でターゲットの抵抗を調整します。低コスト、拡張性の高いプロセス(SMD 抵抗の 90% は厚膜)-。
薄膜:金属合金層(<1 μm thick) is sputtered/evaporated onto the substrate; more precise but expensive.
Q2: FRC 標準 SMD 厚膜抵抗は固定抵抗ですか、それとも可変抵抗ですか?
A2: これらは固定抵抗です -。その抵抗値は製造時に設定され (レーザーでトリミングされます)、-回路内で調整することはできません。-。可変 SMD 抵抗器 (トリマー/ポテンショメータ) は、キャリブレーション/チューニング用の別個のコンポーネント タイプです。
Q3: TCR とは何ですか? チップ抵抗器の標準的な TCR 値はどれくらいですか?
A3: TCR (抵抗温度係数) は、摂氏温度シフト (ppm/度=1 度あたり百万分の 1) あたりの抵抗の変化であり、温度安定性の尺度です。汎用 SMD 厚膜抵抗器の場合:
標準仕様: ±100 ppm/度 (±1% 公差部) および ±200 ppm/度 (±5% 公差部)。
例: 1kΩ ±100 ppm/度の抵抗は 1 度あたり 0.1Ω 変化します (0.01% の抵抗シフト) -。これは標準的な民生用回路には十分です (超高精度の温度安定性は必要ありません)。-。
薄膜抵抗器は、精密用途 (医療、航空宇宙) 向けにはるかに低い TCR (±10/25 ppm/度) を持っています。
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