BEC が製造する金属酸化膜固定抵抗器は、抵抗値が調整できない受動電子部品の一種です。{0}}多くの場合、熱分解やスパッタリングによって金属酸化物（酸化スズ、酸化ルテニウムなど）の薄膜をセラミック基板上に堆積することによって構築されます。-これは、皮膜抵抗器の頑丈で高性能なバリエーションであり、標準の金属皮膜 (NiCr) 抵抗器よりも優れた熱安定性、高い温度耐性、電力処理のバランスを備えており、炭素-ベースの抵抗器よりも高い精度を維持します。この製品は、耐久性と熱下での安定した性能が重要となる、高温、中程度の電力、-過酷な環境の回路（産業、自動車、パワー エレクトロニクス）で広く使用されています。-
基本パラメータ
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製品カテゴリー |
金属酸化皮膜固定抵抗器 |
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抵抗範囲 |
0.1Ω~680KΩ |
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定格電力 |
1/4W~7W |
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T/C |
±350ppm/度 |
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許容範囲 |
±1%. ±2%, ±5% |
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証明書 |
RoHS、リーチ |
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アプリケーション |
電源、通信機器、医療機器、産業用アプリケーション |
特徴
基板：-高純度 96%+ アルミナ (Al₂O₃) セラミック (金属フィルム基板より厚い) - は、優れた熱伝導性、電気絶縁性、機械的剛性を備え、熱を放散し、熱応力下での反りに耐えます。
抵抗層:金属酸化物合金の薄い（2～10μm）膜（定義材料）-。最も一般的には二酸化スズ（SnO₂）（標準グレード）または酸化ルテニウム（RuO₂）（高温-/特殊グレード）で、抵抗調整のために酸化アンチモンと混合されることがよくあります。均一な膜厚を得るために、熱分解 (最も一般的) またはスパッタリングによって堆積されます。
トリミング：正確な抵抗値を校正するために、酸化膜にらせん状の溝が刻まれます (±1% の精度グレードではレーザー トリミング、±5% のコスト最適化グレードでは機械的トリミング)。-
終了:ニッケルバリア層（腐食、錫ウィスカー、酸化を防止）を備えたニッケル-銅金属エンド キャップ - には、アキシャル リード ワイヤ（THT）（主要なフォーム ファクタ）またははんだ付け可能な艶消し錫接点（SMD バリアント）が取り付けられています。高温はんだ付け互換性（260 度以上）を考慮して設計されています。-
保護コーティング:硬質ガラスまたはガラス{0}}エポキシ コーティング（金属皮膜抵抗器のエポキシとは異なります）-耐熱性、化学的に不活性、湿気や埃を通さない-。酸化皮膜を熱衝撃、腐食、機械的損傷から保護します。ここには、レーザー印刷された抵抗/公差マーキング (THT バリエーション上) が適用されます。-
製造工程
当社の生産施設の一部
よくある質問
Q1: 金属酸化皮膜固定抵抗器の許容差とTCR値はどのくらいですか?
A1: 公差 (精度) と TCR (温度抵抗係数、熱安定性) は、さまざまな設計ニーズに応じて階層化されています-値が小さいほど=精度/安定性が高くなります:
許容差のオプション:
±0.01%/±0.05%: 超高精度 (試験装置、医療診断、航空宇宙基準回路)-。
±0.1%: ほとんどの高精度設計 (産業用制御、自動車信号パス、通信) の事実上の標準。
±1%: コスト効率の高い精度（ハイエンドの家庭用電化製品、重要ではない産業用回路-）。-
TCR オプション
±5/±10 ppm/度 : 超安定- (高温環境: 自動車のエンジン ベイ、工業炉)-。
±25 ppm/度 : 標準精度 (最も一般的なテレコム、コンピューティング、自動車インフォテインメント-)。
±50/±100 ppm/度 : コスト効率の高い安定性 (低-温度変動回路:-: 家庭用電化製品、車内の自動車システム)。
Q2: 金属酸化皮膜抵抗器と炭素皮膜抵抗器は同じですか?
A2: いいえ。-これらは性能と構造が根本的に異なり、金属酸化物はカーボン フィルムの頑丈で高精度なアップグレードです。-
カーボンフィルム: 低コスト、±5%/±10% 公差、劣った熱安定性 (±150–600 ppm/度)、最高温度 +125 度、非精度、低熱回路 (例: 基本照明、スイッチング) の高ノイズ-。{6}{6}}。{7}}。
金属酸化膜抵抗器: 中程度のコスト、±1%/±5% の許容差、優れた熱安定性 (±100～300 ppm/度)、最大温度 +200 度以上、過酷な環境向けの低-〜-中程度のノイズ-、中程度の精度の回路 (例: 産業用電源、自動車のボンネット内)。-
金属酸化膜固定抵抗器は炭素による劣化がないため、炭素膜抵抗器よりもはるかに優れた長期安定性を備えています。-
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